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反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞，造成不必要的生產(chǎn)停止,?；ば袠I(yè)大量使用的反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性,、反應(yīng)條件忽冷忽熱,、運(yùn)輸、使用,、人為等問(wèn)題,，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，造成不必要的生產(chǎn)停止,，建議只能返廠,。總體而言,，反應(yīng)釜設(shè)備制造過(guò)程復(fù)雜,，涉及范圍廣，甚至關(guān)系到國(guó)家國(guó)防安全,。一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,，反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。

 

常用不銹鋼反應(yīng)釜表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：

　　1,、表面著色處理：不銹鋼高壓反應(yīng)釜著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種,，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性,。

　　2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光,、化學(xué)拋光,、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。

　　3、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過(guò)程中,，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊,、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理,，產(chǎn)生黑色氧化皮。但這種方法成本大,，腐蝕性較大,，逐漸被淘汰。

   4,、采用噴微玻璃珠的方法,，除去不銹鋼高壓反應(yīng)釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常適用的,。

   5,、不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,，不銹鋼反應(yīng)釜成套設(shè)備,，耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕,。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗,，不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上,，不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理,。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程,，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,，又由于陽(yáng)極溶解,。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽(yáng)極溶解,，不銹鋼反應(yīng)釜,，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，不銹鋼反應(yīng)釜系列,，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜,。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快,，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量,，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力,。

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